Dans les ateliers de lyophilisation, les flacons absorbent l’humidité ambiante en quelques secondes lors du déchargement, détruisant ainsi 48 heures de lyophilisation en quelques instants. Les zones de traitement des poudres (granulation, mélange, remplissage) sont confrontées à une agglomération, une mauvaise fluidité et une croissance microbienne lorsque l'humidité n'est pas contrôlée. Ces acheteurs ne posent pas de questions sur la « capacité de déshumidification » – ils exigent"point de rosée qui ne rebondit jamais."
| Point douloureux de l’acheteur | Notre avantage |
|---|---|
| La reprise d'humidité lors du déchargement des flacons ruine le produit lyophilisé | Le point de rosée ultra-bas DP <-20 ℃ élimine la récupération d'humidité de la poudre lyophilisée |
| L'agglutination de la poudre et un mauvais débit perturbent la précision du remplissage | La stabilité du point de rosée de ± 1 ℃ garantit la cohérence de la formulation de poudre, lot après lot |
| Les environnements de solvants acides/organiques corrodent l’équipement standard | Revêtement époxy anticorrosion + évaporateur SS304, résistant aux acides et aux alcalis |
| Espace limité près de la zone d’installation du lyophilisateur | La conception modulaire compacte (5,5 × 2,1 × 2,6 m) s'adapte aux salles mécaniques étroites |
| La commutation multi-lots provoque des fluctuations d'humidité dans les salles de granulation | Le contrôle adaptatif PLC rétablit le point de rosée cible dans les 10 minutes |
Conçu spécifiquement pour les applications de lyophilisation pharmaceutique, de lyophilisation et de traitement des poudres, ce déshumidificateur déshydratant à faible point de rosée fournit un DP stable <-20 ℃, essentiel pour les produits pharmaceutiques sensibles à l'humidité.
L'unité permet des conditions environnementales constantes pendant les phases critiques de chargement/déchargement des flacons à côté des lyophilisateurs, où même une brève exposition à l'humidité peut compromettre l'intégrité du produit.
Le boîtier protégé contre la corrosion et le serpentin d'évaporateur SS304 résistent aux environnements agressifs trouvés dans les suites de synthèse, de granulation et de revêtement API où des vapeurs acides ou des solvants organiques sont présents. Grâce au contrôle adaptatif PLC et à la surveillance à distance en option, le système s'ajuste automatiquement aux changements de charge et aux ouvertures de porte, rétablissant le point de rosée cible en moins de 10 minutes, ce qui est essentiel pour la production pharmaceutique en plusieurs équipes.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Flux d'air de processus | 5000 m³/h |
| Flux d'air de régénération | 1650 m³/h |
| Point de rosée de l'air soufflé | ≤ -20℃ (DP) |
| Température de l'air soufflé | 22 ± 2 ℃ |
| Rotor déshydratant | Suède Proflute / Japon Coobase (facultatif) |
| Puissance installée | 28 kW |
| Alimentation | 380V/3P/50Hz (personnalisable) |
| Protection anticorrosion | Boîtier recouvert d'époxy + évaporateur SS304 |
| Système de contrôle | Contrôle adaptatif PLC + surveillance à distance prêt |
| Chauffage par régénération | Électrique (Vapeur en option) |
| Étapes de filtration | G4 + F8 (H13 HEPA en option) |
| Niveau de bruit | ≤ 75 dB(A) |
| Attestation | CE, ISO 9001:2015 |