Dondurarak kurutma atölyelerinde şişeler, boşaltma sırasında ortamdaki nemi saniyeler içinde emer ve 48 saatlik liyofilizasyonu birkaç dakika içinde yok eder. Toz işleme alanları (granülasyon, karıştırma, doldurma) nem kontrolsüz olduğunda topaklanma, zayıf akışkanlık ve mikrobiyal büyümeyle karşı karşıya kalır. Bu alıcılar "nem alma kapasitesi" hakkında soru sormuyor; talep ediyorlar"Asla geri gelmeyen çiğlenme noktası."
| Alıcının Sorun Noktası | Avantajımız |
|---|---|
| Flakon boşaltma sırasında yeniden nem kazanılması, dondurularak kurutulmuş ürünü mahveder | DP <-20°C ultra düşük çiğlenme noktası çıkışı, liyofilize tozdaki nemin geri kazanılmasını ortadan kaldırır |
| Toz topaklanması ve zayıf akış dolum doğruluğunu bozar | ±1°C çiğlenme noktası stabilitesi, partiden partiye toz formülasyonunun tutarlılığını sağlar |
| Asidik/organik solvent ortamları standart ekipmanı aşındırır | Epoksi korozyon önleyici kaplama + SS304 evaporatör, asit ve alkaliye dayanıklı |
| Dondurarak kurutucu kurulum bölgesinin yakınında sınırlı alan | Kompakt modüler tasarım (5,5×2,1×2,6m) dar mekanik odalara sığar |
| Çok partili anahtarlama, granülasyon odalarında nem dalgalanmalarına neden olur | PLC uyarlanabilir kontrolü, hedef çiğlenme noktasını 10 dakika içinde geri yükler |
Farmasötik liyofilizasyon, dondurarak kurutma ve toz işleme uygulamaları için özel olarak tasarlanan bu düşük çiğlenme noktalı kurutucu nem alma cihazı, neme duyarlı ilaç ürünleri için gerekli olan stabil DP <-20°C besleme havası sağlar.
Ünite, kısa süreli neme maruz kalmanın bile ürün bütünlüğünü tehlikeye atabileceği dondurarak kurutucuların yakınındaki kritik şişe yükleme/boşaltma aşamaları sırasında tutarlı çevre koşulları sağlar.
Korozyona karşı korumalı muhafaza ve SS304 evaporatör bobini, asidik buharların veya organik solventlerin mevcut olduğu API sentezi, granülasyon ve kaplama süitlerinde bulunan agresif ortamlara dayanıklıdır. PLC uyarlanabilir kontrolü ve isteğe bağlı uzaktan izleme ile sistem, yük değişikliklerine ve kapı açılmalarına göre otomatik olarak kendini ayarlar ve 10 dakikadan kısa sürede hedef çiğlenme noktasına ulaşır; bu, çok vardiyalı farmasötik üretim için kritik öneme sahiptir.
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Proses Hava Akışı | 5000 m³/saat |
| Rejenerasyon Hava Akışı | 1650 m³/saat |
| Besleme Havası Çiğlenme Noktası | ≤ -20°C (DP) |
| Besleme Havası Sıcaklığı | 22±2°C |
| Kurutucu Rotor | İsveç Proflute / Japonya Coobase (Opsiyonel) |
| Kurulu Güç | 28 kw |
| Güç Kaynağı | 380V/3P/50Hz (Özelleştirilebilir) |
| Korozyon Önleyici Koruma | Epoksi Kaplamalı Gövde + SS304 Evaporatör |
| Kontrol Sistemi | PLC Uyarlanabilir Kontrol + Uzaktan İzlemeye Hazır |
| Rejenerasyon Isıtma | Elektrikli (Buhar isteğe bağlı) |
| Filtrasyon Aşamaları | G4 + F8 (H13 HEPA isteğe bağlı) |
| Gürültü Seviyesi | ≤ 75 dB(A) |
| Sertifikasyon | CE, ISO 9001:2015 |