In vriesdrogerijen absorberen de flacons binnen enkele seconden tijdens het lossen het vocht van de omgeving, waardoor de 48 uur durende lyophilisatie binnen enkele ogenblikken wordt vernietigd.vervulling) gevelklonteringDeze kopers vragen niet naar de "ontvochtigingscapaciteit" maar vragen naar de "vervuilingskapaciteit"."Douwpunt dat nooit terugkomt".
| Het pijnpunt van de koper | Ons voordeel |
|---|---|
| Vochtverwerving tijdens het lossen van de flacon | DP <-20°C ultralage dauwpunt uitslag elimineert gevriesdroogd poeder vocht terugwinning |
| Het verzamelen van poeder en een slechte doorstroming verstoren de precisie van het vullen | De stabiliteit van het dauwpunt van ±1°C zorgt voor de consistentie van de poederformule batch na batch. |
| Zuur-/organische oplosmiddelomgevingen corroderen standaardapparatuur | Epoxy-corrosiebestrijdende coating + SS304 verdamper, zuur- en alkalibestand |
| Beperkte ruimte in de buurt van de installatiezone van de vriesdroger | Compact modulair ontwerp (5,5 × 2,1 × 2,6 m) past in nauwe mechanische ruimtes |
| Het schakelen van meerdere partijen veroorzaakt vochtigheidsschommelingen in granulatie ruimtes | PLC adaptieve besturing herstelt doel dauwpunt binnen 10 minuten |
Speciaal ontworpen voor farmaceutische lyophilizatie, vriesdrogen en poederverwerking.Deze droogmiddel ontvochtigingsapparaat met een laag dauwpunt levert stabiele DP <-20°C aanvoerlucht die essentieel is voor vochtgevoelige geneesmiddelen.
Het apparaat zorgt voor consistente omgevingsomstandigheden tijdens de kritieke fase van het laden/ontladen van de flacon naast de vriesdrogers, waarbij zelfs een korte blootstelling aan vochtigheid de integriteit van het product in gevaar kan brengen.
De anti-corrosie beschermde behuizing en SS304 verdamper spoel weerstaan agressieve omgevingen gevonden in API synthese, granulatie,en coatingsuites waar zure dampen of organische oplosmiddelen aanwezig zijnMet PLC adaptieve besturing en optionele afstandsbediening, het systeem automatisch aan te passen aan belasting veranderingen en deur openingen,herstel tot het doeldoodpunt in minder dan 10 minuten .
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Procesluchtstroom | 5000 m3/h |
| Regeneratieluchtstroom | 1650 m3/h |
| Voerluchtdoogtepunt | ≤ -20°C (DP) |
| Temperatuur van de toevoerlucht | 22 ± 2°C |
| Dorscher-rotor | Zweden Proflute / Japan Coobase (facultatief) |
| Geïnstalleerd vermogen | 28 kw |
| Stroomvoorziening | 380V/3P/50Hz (aanpasbaar) |
| Bescherming tegen corrosie | Epoxy-gecoate behuizing + SS304 verdamper |
| Controlesysteem | PLC Adaptive Control + Remote Monitoring klaar |
| Regeneratieverwarming | Elektrisch (optioneel stoom) |
| Filtratiestappen | G4 + F8 (H13 HEPA optioneel) |
| Geluidsniveau | ≤ 75 dB (A) |
| Certificering | CE, ISO 9001:2015 |